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福建纺织鞋服：在逆境中成长

在福建众多传统产业中，纺织鞋服产业无论规模还是知名度都占有重要地位。

数据显示，2019年，福建纺织鞋服行业实现营业收入1.1万亿元，其中纺织服装实现收入7406亿元，位居全国第五；鞋业实现营业收入3618亿元，运动鞋业规模居全国第一。然而，疫情之下，整个行业的发展面临着各种困难和压力。

行业发展中的困难和挑战，必须通过发展来解决。经过几十年的发展，福建纺织鞋服产业已形成完整的产业链，这成为其应对危机的最大底气。近段时间，行业面对短板和短板，找到了转危为机的路径。

借力“新经济”力量解决销售难

今年以来，疫情对纺织鞋服行业影响明显。

受外需市场低迷影响，福建省纺织服装业也面临出口压力。海外客户延迟和取消订单的情况很常见。

出口销售低迷加速，迫使企业从出口转向内销，从线下转向线上。网红经济、共享经济、社区经济等新模式、新业态在福建不断涌现。

面对80%以上实体店关门、线下销售几近停滞的困境，安踏积极应对，将业务重心转向线上。通过动员公司和加盟商推出“全员零售”模式，安踏从“等顾客上门”转变为“出去找顾客”。

“我们的‘全员零售’是从高管到普通员工、从销售到后端支持的团队动员。共有3万多名员工和经销商伙伴参与线上微商、互联网的拓展。营销、社区营销等营销新模式将尽快与供应商系统挂钩，综合考虑供应商工厂的产能和员工回流情况，及时调整订单分配，畅通产业链供应链循环，”说李玲，安踏副总裁。

“全员零售”带动安踏线下产能加速恢复。 5月份表现与去年持平，6月份更是势头强劲。特别是“6·18”促销期间，电子商务交易额达14.3亿元，同比增长78%。

安踏并不是唯一一家从新经济中寻求力量的公司。菜子男装动员全国2000多家门店的店长进行“直播”。配合这一策略，公司还降低了“期货系统”的比重，调整为更适合快速反应的“分销系统”。此外，在新技术、新材料、新款式上下功夫，吸引年轻消费者；柒牌聘请人气主播宣传产品，6小时实现销售额近400万元。

省工业和信息化厅相关负责人表示，当前，福建省鼓励各地立足区域实际，发挥品牌优势，推动线上升级作为畅通产业链循环的重要举措，利用各类网络平台推广纺织鞋服重点领域。城市、园区、企业开展产供销对接、上下游配套，拓展线上市场，拓展国内外销售渠道，构建线上线下一体化营销体系。

拓展终端多元化供应及供应短板

“瑜伽服、健身服等轻运动产品的生产流程与泳装类似，但以前只是小批量生产。现在泳装订单萎缩，需要增加瑜伽服的产量衣服和其他产品。”七彩狐泳装董事长洪建库表示。

今年一季度，七彩狐接到的订单仅为往年的60%。面对严峻的外贸形势，洪建库选择主动求变。

在与顾客沟通中，他发现，宅在家里的国外消费者对瑜伽服等室内运动产品的需求明显增加。小批量生产发货后，客户不断下单，洪建库欣喜若狂。疫情发生以来，瑜伽服订单销售额已突破7000万元。

随即，该公司将生产扩展到弹力裤、时尚防护口罩等领域。 “从目前的情况来看，今年的表现可以和去年持平。”洪建库说道。

记者从省纺织行业协会了解到，目前福建省纺织终端产品以鞋、服装为主，产业用纺织品、家用纺织品相对滞后。除了主流鞋服品牌市场占有率较高外，部分企业在品牌培育和产品设计方面也表现出色。存在跟风现象，产品同质化严重。疫情之下，供给疲软的弊端日益凸显。

业内人士认为，未来纺织终端产品功能将不断强化，终端应用场景加速向多领域拓展，市场需求旺盛。福建纺织鞋服行业必须依靠扩大终端多元化来增强抵御风险的能力。

疫情发生以来，福建省纺织鞋服企业在各级政府和有关部门的指导帮助下，紧急跨界转产，担负起生产供应医疗防护物资的重任。正是得益于扎实的产业基础，短时间内，全省口罩生产企业从8家增加到230多家，医用防护服生产企业从1家发展到30多家。 。

省工信厅相关负责人表示，当前，福建省正在推动产业延伸，拓展下游产业链。服装方面，加快发展新一代时尚化、功能化、智能服装；拓展产业用纺织纤维生产、非织造布、加工装备、成品应用等产业链，推广医疗卫生材料、安全防护、公共应急、新基建等产业用纺织品。开发与应用；鞋业方面，引导企业加快功能性鞋类产品的开发和应用，拓展矫形鞋、医美鞋等康复产品，推动细分化、个性化、差异化发展。

高端配套挖掘发展潜力

作为国内纺织行业首个三星级绿色工业建筑项目，凤竹纺织安东新工厂已进入设备进场和调试阶段，预计今年9月底投入使用。

记者了解到，该工厂各方面均采用节能环保设计：屋顶安装了3.6万平方米的太阳能光伏系统，年发电量500万千瓦时；中水反渗透膜系统采用两级回用设计，可回收污水。重复利用率达到50%以上； 4套烟气回收处理设备对废气进行高效回收净化，回收余热，每年可减少排放5000吨标准煤……新工厂还将采用25台智能绿色高端设备技术，使其成为智能、绿色的现代化染厂。

“智能化、绿色化是印染行业发展的必由之路，不这样做，就无法解决成本高、质量差的问题，就无法应对带来的挑战由行业”。该公司行政总监叶伟刚说。

目前，全球纤维材料的发展正朝着多结构、多功能、超性能、智能化、绿色化方向发展，产业应用不断深化，为福建省纺织工业发展开辟新空间。服装业。

危机之下，福建省不少纺织鞋服企业特别是上游企业坚持投入资金实施技术改造，持续推进绿色化、智能化、高端化转型，挖掘进一步发展提升的潜力。

位于莆田的华丰华锦公司持续推进绿色转型，打造低碳、绿色、循环产业链，增强抵御市场风险和应对能力。目前，华丰绿色纤维产业园项目正在加速推进。 “我们目前正在启动绿色纤维和废旧纺织品回收利用项目，开发可回收纤维原料，研究新型纺织纤维原料，开发绿色纤维材料及制品，进一步补充和强化产业链，加速传统材料向绿色材料的转变。材料。纤维转型升级”方华宇董事长表示。

如今，华丰在全球拥有300多人的设计研发团队。依托强大的研发实力，自主研发了时尚舒适面料、绿色功能纺织品等300多个新材料、新品种，获得专利207项。虽然受疫情影响出货量有所减少，但产品特色和优势依然存在，公司上半年营收同比基本持平。

在南平，敏瑞合纤加大研发创新力度，从低端再生聚酯转向全面生产ES纤维。目前订单情况良好，生产处于满负荷状态。年产值预计增长60%以上。

在纺织工业重镇长乐，永荣控股正在加快推进锦江科技智能绿色差异化锦纶纤维等重点项目建设；金轮高纤持续推进高性能PTT纤维、复合纤维等项目的开发和产业化，旨在弥补行业高端配套设施不足的短板。

业内人士分析，虽然福建省纺织、鞋业、服装产业链较为完整，但生物基、高科技纤维几乎空白。高性能纤维混纺、高支高品质纱线和织物发展不足，高端印花、染整能力仍不足。不强，全省高端面料供应自给率不足40%，因此高端配套领域还有很大的拓展空间，这也将成为下一步转型升级的目标。