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内高跟贵人鸟运动鞋 【致敬中国工业榜样】|令世界惊叹的海鸥鞋材

 发布者:,发布时间:2024-11-29 10:02:41

内高跟贵人鸟运动鞋 【致敬中国工业榜样】|令世界惊叹的海鸥鞋材

“自强不息——中国工业界的喉舌”。

中国工业报记者如期来到福建省晋江市时,正是八月的阳光明媚的日子。我不记得我来过这里多少次了。每次踏上这片土地,我的心情都特别激动。因为生活在这片土地上的每个人都是时代的潮流引领者,都是令世界惊叹的杰出人物。这里曾经是那么贫瘠荒凉,如今却是富饶繁荣的中华之乡;曾经是一个被遗忘的角落,如今却成为了人们向往的地方;曾经是一片空白,如今却是人类消费的各个领域引领着世界潮流,尤其是这里生产的中国鞋。

当美国人在旧金山的 Nice Kicks 鞋店街头排队购买一双鞋舌上绣有 NBA 金州勇士队球员克莱·汤普森和他的狗罗科图案的篮球鞋时,你可能绝不会想到这款篮球鞋全球限量发售的这款,其实来自晋江安踏集团。同样,你可能想不到,全球各大鞋厂所需的鞋材大部分都是从晋江的各大鞋店批发的。这是为什么呢?

因为,改革开放40年来,从铸造厂到产业集群,从中国到世界,像泉州海鸥鞋材有限公司董事长林海鸥这样的晋江人,爱拼搏、坚持靠创业致富,只有投资创新才能成功。朴实的发展理念,将家乡打造成为中国品牌之都。明星般的知名品牌创造了晋江的经验,让晋江站在了世界的前列。

鞋类材料博士学位,无文凭

从火车站开车到晋江国际鞋纺城大约需要半个小时。短短半个小时,在宽敞的捷豹车里,林海鸥向中国工业报记者讲述了晋江的过去与未来、创业的故事、行业的兴衰、科技的未来。

“我个人感觉晋江的变化是翻天覆地的,以前这里都是泥路,但现在整个交通、城市绿化都做得很好。”林海鸥感慨地讲述了晋江的变化和发展。 “杨岱是我的家乡,我是晋江第一个做鞋的人,当时我还不到10岁。一开始人们做劳保鞋,后来做皮鞋、拖鞋、旅游鞋,而变化一直持续到今天,基本形成了以旅游鞋为主的产业。

改革开放,打开了晋江走向世界的窗口。 1979年3月,陈埭镇杨岱村14位村民出资创办“杨岱服装鞋帽厂”,晋江制鞋业开始。最初的近20年,晋江鞋厂主要以贴牌生产为主,学习各国先进的生产技术和管理经验,培养熟练的制鞋工人,使制鞋业逐渐形成了完整的产业链。然而1997年,席卷亚洲的金融危机爆发,外向型经济和贴牌生产模式遭受重创——外贸订单大幅萎缩,利润水平大幅下降,不少鞋厂濒临倒闭。经营亏损。晋江的制鞋业举步维艰。经济低迷导致竞争加剧和行业洗牌,差异化和高利润离不开品牌。热爱拼搏的晋江人开始探索创建品牌之路。在新世纪的品牌创建之路上,晋江先后诞生了安踏、361°、贵人鸟、特步、乔丹等数百家知名企业,主要生产旅游鞋等运动产品。

在群星璀璨的晋江,林海鸥是鞋材行业一颗耀眼的明星。他几乎没有上过学,更没有文凭,但他坚持科技创新,不断改变鞋面,在鞋材行业走出了一条不平凡的道路,引领了世界潮流,因此被很多人称为他没有文凭的鞋子。蔡博士。

他的鞋材生产跟不上晋江鞋业的发展。当他涉足这个行业时已经是21世纪了,创办了海鸥鞋材公司,专门生产鞋材及配件。但短短十几年的时间,他就把鞋子的鞋面面料做到了极致,科技含量十足,不仅环保而且耐用耐用,解放了大量劳动力,让海鸥鞋材在森林里翱翔世界鞋材之最,遍布世界各个角落。一家鞋厂。

一个人的心有多大,舞台就有多大。林海鸥的理想是:“做世界一流的鞋材”。要想做出世界一流的鞋材,在国际市场上立足、占有一席之地,林海鸥认为首先要有国际视野。只有具有国际化的视野,才能拥有高品质的产品。因此,他一创业就组建了研发团队,并培养了一支小而精、总能以世界最前沿的视角审时度势的研发团队。

“晋江能有今天,一是靠品牌企业带动,二是坚持技术创新,尽管研发需要投入大量资金。”林海鸥感慨地说,“如果你不敢投入研发,没有新产品,你的公司无论在哪里都会有麻烦。”去哪儿都没用。如果你投资并且你的产品是高科技的,那么无论你在哪里,人们都会寻找它。”

正因为如此,海鸥每年都会花费巨额资金进行鞋材的研发。研发团队一路陪伴海鸥,与公司情趣相得益彰,为海鸥鞋材引领世界潮流做出了卓越贡献。但由于林海鸥宽广的胸怀和无私的情怀,团队的人才越来越强,公司越来越大,海鸥鞋材不断前进。据悉,海鸥已生产经营上千种鞋面。

福建省晋江市与浙江省温州市、广东省惠东市并称为中国三大制鞋基地。三大制鞋基地各有特色。陈埭镇是中国鞋都晋江市的核心区。陈埭的发展,见证了晋江市的发展壮大,也印证了晋江鞋业的繁荣与辉煌。鞋业的发展离不开鞋材。 2018年1月22日,共同发展的陈埭鞋材商成立了自己的组织——晋江陈埭镇鞋材商会。引领世界鞋面潮流的林海鸥被任命为商会秘书长。

林海鸥珍惜商会的发展,就像珍惜自己的企业一样。他相信,只有潮水上涨,船才能扬起。水涨船高,船东专业操舵,企业和商会都能披荆斩棘,乘风破浪,一往无前。

像林海鸥这样的民营企业家在晋江还有很多。晋江市正是因为林海鸥众多而不断发展壮大。据相关部门统计,2017年晋江共有制鞋企业4826家,2013年以来,累计新增企业1856家,年均新增370家,相当于每天新增一家制鞋企业。

在体育用品“世界工厂”晋江,生产的运动鞋产量占全国的40%、全球产量的20%。制鞋业支撑了晋江的经济。据悉,2017年,晋江实现地区生产总值1981.5亿元,是1978年的1366倍。

晋江鞋材市场变化

汽车行驶在晋江热闹的街道上。宽阔的柏油马路、鳞次栉比的高楼大厦、长长的车龙,让晋江的繁荣全面绽放。

林海鸥的家乡是晋江市陈埭镇杨埭村。当家乡14位村民出资创办鞋帽厂时,谁也没想到他们会创造中国鞋业发展的历史。晋江的制鞋业从此起步,虽历经坎坷,但一路走来,历经风风雨雨,日益壮大。

制鞋业的起步带动了鞋材市场。鞋材市场自发形成时,规模并不大。 1989年,晋江县陈埭镇集资600余万元,在泗泾村修建了占地2万平方米、商店200多家的新型鞋材市场。后扩建为两横三纵专业批发市场。但该制鞋原辅料市场前期物业规划不完善,市场管理不完善,交通拥堵。直到21世纪初,中国鞋业市场才得以建立。林海鸥创业时,就把店开在中国鞋都L1-100号。店面很小,只有200平米。然而,随着制鞋业的快速发展,中国的鞋市场很快就变得拥挤不堪,似乎跟不上形势。为继续发挥鞋纺织发展优势,经过反复考察、调研,2012年初,陈埭镇启动了晋江国际鞋纺织城建设项目。该项目很快被福建省发改委列为省级重点项目,作为“十二五”期间全省优先发展的千亿元大型市场项目。

锦江国际鞋纺城位于陈埭镇金东新区。距泉州市行政中心仅5公里,距晋江中心城区6公里。位于泉州环湾开发核心区。总面积7900英亩,相当于737个足球场。专业市场一期涵盖专业市场和写字楼,总建筑面积50.6万平方米,商铺1100余间。目前是亚洲最大的鞋用纺织原辅材料采购中心和交易平台。

林海鸥瞄准了晋江鞋业发展的广阔市场,毫不犹豫地买下了国际鞋纺城三楼D区78-83号,共计1000多平方米。

如果说晋江国际鞋纺城是一艘航母,那么居民就是甲板上随时准备投入市场的战斗机。海鸥鞋材公司是最早入驻国际鞋纺城的商户之一。 2017年10月31日,晋江国际鞋纺城正式全面开业,海鸥鞋材也跃上新平台。开业一年来,随着来鞋轻纺城采购的外商增多,海鸥鞋材的采购订单从国内源源不断地涌入国外,收入比以前翻了一番。

“当时我觉得这家店有点大,但现在觉得太小了。”林海鸥自豪地说:“我们从来没有聘请过海外销售人员,这些外国客户就是我们的销售人员!”众人都有些惊讶。何禾介绍:“因为我们不断地开发新东西,把成本降到最低,把质量做到最好。产品更香了,海外的客户就会来找他们。只要是新东西,就会吸引外国人,速度更快。”如今,很多国家都在与我们合作。”

林海鸥认为,随着国际鞋材轻纺城专业市场的发展和国际化采购平台的打造,对于鞋材生产企业来说,不仅有利于拓展国际市场,也有利于鞋材生产企业的技术创新和市场信息的获取。行业。分享。

“虽然这几年市场反复波动,但对我们来说,淡季和旺季并没有明显的区别,我们的客户不仅稳定,而且还在不断增加。”因为从最初的传统生产到现在的创新研发和市场流行趋势,海鸥鞋材的新产品如飞织材料等不断受到客户的追捧。

林海鸥兴奋地说:“今天的晋江,拥有全球最大的鞋材市场、品牌企业和工厂生产线,鞋服上下游产品都在这里,你只需要片刻功夫就能生产出来。” ”。去买你需要的鞋子。”

在各方努力下,晋江已建成鞋业成品鞋、鞋机、鞋材、皮革、塑料、橡胶、纺织、化工材料齐头并进、上下游互动的鞋业产业链。 ,形成了国内最大、世界罕见的鞋业产业链。鞋材及鞋机市场。晋江国际鞋纺城入驻商户超过1000家,每年销售商品近400亿元。作为千亿投资的大市场项目,晋江国际鞋纺城实现了从“中国鞋都”到“世界鞋都”的历史性跨越。

“想要做强做大,就必须有一个好地方。”如今,借助国际鞋纺城的国际化平台,海鸥鞋材找到了一条适合企业发展的国际化道路。

科技创新让海鸥展翅高飞

到达国际鞋纺城,车开到三楼,映入眼帘的是“海鸥鞋材”的广告和指示箭头。车子稳稳地停了下来,哦,就到门口了。 “泉州海鸥鞋材有限公司专业飞织面料”的大字十分醒目。

海鸥鞋材除了专业生产和销售飞织面料外,目前还提供梭织提花面料、莱卡面料、印花面料、压花面料、亚麻面料、真丝面料、风衣面料等特种面料。供应的模压鞋面包括飞织鞋面、梭织鞋面、珠绣鞋面、飞织袜面等。公司还可进行3D打印、植绒、电脑绣花、印花、压花等特殊加工。 、褶皱面料、烫金、烫银、贴合加工等。

走进店内,映入眼帘的是各种新潮的飞织面料、提花面料、飞织鞋面,色彩斑斓,仿佛百花齐放,整齐地摆放在展厅里,令人叹为观止。几位外商在翻译和工作人员的指导下寻找自己满意的鞋材,并想尽办法把最新的材质和设计带回家乡。

“这些面料可以用来制作各种鞋子,例如运动鞋和高跟鞋;也可以用来制作包包和帽子。我们正在不断改变工艺并开发新款式。”该店总经理丁万宇在询问记者体验飞织布手感时介绍。 “你看,这些布料不仅颜色时尚,而且立体效果很强,耐磨,而且非常方便。目前市场上还没有这种立体布料,我们是唯一的。”制作它。”

丁先生告诉中国工业报记者,海鸥鞋材于2013年开始生产飞织布,这在国内鞋帮行业尚属首创。据悉,早期耐克生产的是一体式飞织面料,但成本非常高,大众市场难以接受。面对这种情况,海鸥鞋材做了很多工艺改进,将一块鞋面面料放在一块更大的面料上进行优化。结果,成本降低了 40%。后来一块布叠在一块布上,把很多边角料变成了正品,成本降低了一半以上。海欧飞嘉面料一经推出,就受到市场的广泛认可。前年、去年全国各地的人们都来海鸥采购产品,供大于求。大家纷纷效仿海鸥,开始做飞织,整个市场顿时繁荣起来。晋江有一条街,挨家挨户做飞蝇编织。锦江鞋纺城附近的杨岱、西边、江头、彭头等村都在做飞织。浙江温岭、温州、瑞安、河北、河南等地都有飞蝇编织。确实,海鸥鞋材带动了飞织材料行业的繁荣,让飞织材料突然走红,带动了一些大品牌。

“现在我们又改变了目标。”丁先生告诉中国工业报记者,传统的制鞋工艺有很多工序。一双鞋是由很多零件组成的,制作一双鞋需要大量的劳动力,比如打孔成片。装饰一次完成一小部分。装修过程中会产生大量废物,不仅不环保而且费时。一个工人一个工作日只能制作10多双,一双鞋的成本非常高。海欧推出飞织面料后,不仅让鞋子的耐磨性变得更好,而且制鞋工艺也比原来有所改进,还节省了人工。然而,一台机器一个工作日只能生产40双,而且一双鞋的成本仍然较高,仍然不理想。有没有可能生产出既耐用、环保、好看又低成本的材料?海鸥鞋材正坚定地朝着这个目标努力。经过不断努力,海鸥鞋材在鞋面革命的科技攻关上取得了成功。

“这就是我们刚刚开发成功的飞织袜子,用这种材料做的鞋子不需要裁剪,废料很少,产能很高,一台机器一天可以生产120双。从普通的飞织材料到创新的飞袜使鞋子的产能比第一代鞋面布提高了10倍以上,“这是一次解放性的创新”,丁先生的介绍令人兴奋。 。

据有关专家介绍,海鸥鞋材领先于同行研发生产的飞织袜、飞织鞋是全球行业新兴的科技新产品。飞织袜鞋具有无需缝纫机、不裁剪、不拉扯等诸多优点,可节省工厂70%的劳动力。如果推广,可以解决普遍的劳动力恐慌;鞋面一次成型的鞋子可以减少切割。木屑为环境保护做出了巨大的贡献;鞋面耐磨、透气、轻便、舒适。一双鞋面仅重约120克,节省了大量能源。

“飞织袜的舒适度非常好,人工成本低,一双鞋的价格从根本上下降了。用飞织面料制作鞋面还需要缝纫机、头里、背里针织袜子时,所有这些工序都不需要,它们会变得更柔软、更轻。“如果我们用飞织袜子制作半成品,供应给相对贫困的国家。落后国家,我们可以做一个“一双漂亮、耐用、实用的鞋子,不需要大量的手工操作。”丁先生一边说,一边拿起剪刀和织袜。拉起来,却丝毫没有损坏。“柔软度好,弹性好,穿着舒适,防水、透气。”丁先生把水放在布料上,水完全没有移动,根本没有渗透。

“我跟顾客说,如果是三百年前,我的飞织布可以做成铠甲,剪刀扎不破,水溅不着。”林海鸥在一旁笑道。

中国工业报记者试穿了飞袜制作的鞋子,感觉无与伦比。

“一个人一旦穿上这双鞋,就永远不会习惯穿皮鞋了。”丁先生对此感到非常自豪。

“任何行业都要靠研发做强。”林海鸥认为,“我相信飞织袜面的应用会非常广泛,目前没有人在做,但我们正在做。”

飞袜的成功开启了鞋面面料的革命,但海鸥鞋材并没有停止技术创新的脚步。为了科研快速进步,林海鸥成立了晋江晶晶科技有限公司。

他说,“惊艳”来自于“晋江经验”的启发。锦江体验的核心理念之一就是科技创新。然而,晋江拥有国家级鞋业检测中心,却没有面向社会的鞋业研发基地。安踏、361°等大公司都有研发团队,但这些公司的研发成果不会对外公开。对于海鸥鞋材来说,情况就不同了。它面向整个大众市场。如果海鸥在做,把产品推向市场,其他人效仿,就会形成带动效应,产生更多惠及消费者的消费品,就像飞织材料的普及一样。

“让全世界的人都能穿上好鞋是我的追求。”林海鸥表示,在构建人类命运共同体的道路上,大家都会向贫穷落后的国家和地区推广好鞋。有责任。

为此,海鸥鞋材目前正在规划建设研发基地。林海鸥表示,就鞋业而言,有很多材料需要开发。鞋带、鞋面、鞋底都有科技含量。例如,对鞋底的研究表明,过去的鞋子穿久了会产生臭脚。这是为什么呢?化学原料必须要研究。以前,下雪天为了保暖,我的鞋子里塞满了绒毛、羊毛,但穿久了就会发臭。是不是可以考虑研究一种不需要羊毛却很保暖的鞋材,不仅舒适好看,而且防水,穿久了也不臭呢?或者说,有没有可能生产出一款能够在炎热的夏季和寒冷的天气自动调节温度的鞋子?最近,有人推出了一种海洋纱线材料,将塑料瓶制成纱线,然后将纱线制成鞋子。海洋纱虽然环保,但目前仅应用于家具等行业,尚未应用于制鞋行业。海鸥认为,这个也可以尝试。

“诚信求实、竭诚服务、追求满意”。这就是海鸥鞋业的企业宗旨。海鸥鞋材作为一家专注于各种特种鞋材、服装面料、箱包材料的开发和销售的公司,结合了世界最新流行时尚和公司独特新颖的设计,以多品种经营特色和薄利多销的原则但周转快,赢得了广泛的客户。深受客户青睐和信赖。

过去,国内厂家采购的是海鸥鞋材。如今,每天都有来自越南、孟加拉国、印度尼西亚、印度等国的外国采购商前来采购面料、鞋底等产品。两个月前,从未单独考察过中国材料店的沃尔玛区域总监专程来到海鸥鞋材公司考察。海鸥鞋材是该负责人考察的国内第一家区域性材料店。检查结束,主任竖起大拇指。

当前,制鞋行业面临整体转型升级。作为产业链上游的鞋材行业也面临着新的挑战,迎来新的发展机遇。 “专业的人做专业的事,不懂技术怎么能做技术工作。”专注于鞋材研发的海欧鞋业,在科技创新的道路上不断发布新产品,为普罗大众贡献的不仅仅是鞋材。 ,以及对无限美好生活的信念。

改革开放40年来,晋江实现了从“高产贫困县”到“福建第一”、“全国十强”的巨大飞跃。与此同时,数以万计的海鸥鞋品牌正在崛起。海鸥鞋材在产业升级中不断创新,用新技术创造新性能,为产品注入新活力,也为全球制造业提供新选择。

如今,海鸥鞋材远销地球各个角落。让我们一起为海鸥鞋加油!

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内高跟贵人鸟运动鞋 【致敬中国工业榜样】|令世界惊叹的海鸥鞋材

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内高跟贵人鸟运动鞋 【致敬中国工业榜样】|令世界惊叹的海鸥鞋材

“自强不息——中国工业界的喉舌”。

中国工业报记者如期来到福建省晋江市时,正是八月的阳光明媚的日子。我不记得我来过这里多少次了。每次踏上这片土地,我的心情都特别激动。因为生活在这片土地上的每个人都是时代的潮流引领者,都是令世界惊叹的杰出人物。这里曾经是那么贫瘠荒凉,如今却是富饶繁荣的中华之乡;曾经是一个被遗忘的角落,如今却成为了人们向往的地方;曾经是一片空白,如今却是人类消费的各个领域引领着世界潮流,尤其是这里生产的中国鞋。

当美国人在旧金山的 Nice Kicks 鞋店街头排队购买一双鞋舌上绣有 NBA 金州勇士队球员克莱·汤普森和他的狗罗科图案的篮球鞋时,你可能绝不会想到这款篮球鞋全球限量发售的这款,其实来自晋江安踏集团。同样,你可能想不到,全球各大鞋厂所需的鞋材大部分都是从晋江的各大鞋店批发的。这是为什么呢?

因为,改革开放40年来,从铸造厂到产业集群,从中国到世界,像泉州海鸥鞋材有限公司董事长林海鸥这样的晋江人,爱拼搏、坚持靠创业致富,只有投资创新才能成功。朴实的发展理念,将家乡打造成为中国品牌之都。明星般的知名品牌创造了晋江的经验,让晋江站在了世界的前列。

鞋类材料博士学位,无文凭

从火车站开车到晋江国际鞋纺城大约需要半个小时。短短半个小时,在宽敞的捷豹车里,林海鸥向中国工业报记者讲述了晋江的过去与未来、创业的故事、行业的兴衰、科技的未来。

“我个人感觉晋江的变化是翻天覆地的,以前这里都是泥路,但现在整个交通、城市绿化都做得很好。”林海鸥感慨地讲述了晋江的变化和发展。 “杨岱是我的家乡,我是晋江第一个做鞋的人,当时我还不到10岁。一开始人们做劳保鞋,后来做皮鞋、拖鞋、旅游鞋,而变化一直持续到今天,基本形成了以旅游鞋为主的产业。

改革开放,打开了晋江走向世界的窗口。 1979年3月,陈埭镇杨岱村14位村民出资创办“杨岱服装鞋帽厂”,晋江制鞋业开始。最初的近20年,晋江鞋厂主要以贴牌生产为主,学习各国先进的生产技术和管理经验,培养熟练的制鞋工人,使制鞋业逐渐形成了完整的产业链。然而1997年,席卷亚洲的金融危机爆发,外向型经济和贴牌生产模式遭受重创——外贸订单大幅萎缩,利润水平大幅下降,不少鞋厂濒临倒闭。经营亏损。晋江的制鞋业举步维艰。经济低迷导致竞争加剧和行业洗牌,差异化和高利润离不开品牌。热爱拼搏的晋江人开始探索创建品牌之路。在新世纪的品牌创建之路上,晋江先后诞生了安踏、361°、贵人鸟、特步、乔丹等数百家知名企业,主要生产旅游鞋等运动产品。

在群星璀璨的晋江,林海鸥是鞋材行业一颗耀眼的明星。他几乎没有上过学,更没有文凭,但他坚持科技创新,不断改变鞋面,在鞋材行业走出了一条不平凡的道路,引领了世界潮流,因此被很多人称为他没有文凭的鞋子。蔡博士。

他的鞋材生产跟不上晋江鞋业的发展。当他涉足这个行业时已经是21世纪了,创办了海鸥鞋材公司,专门生产鞋材及配件。但短短十几年的时间,他就把鞋子的鞋面面料做到了极致,科技含量十足,不仅环保而且耐用耐用,解放了大量劳动力,让海鸥鞋材在森林里翱翔世界鞋材之最,遍布世界各个角落。一家鞋厂。

一个人的心有多大,舞台就有多大。林海鸥的理想是:“做世界一流的鞋材”。要想做出世界一流的鞋材,在国际市场上立足、占有一席之地,林海鸥认为首先要有国际视野。只有具有国际化的视野,才能拥有高品质的产品。因此,他一创业就组建了研发团队,并培养了一支小而精、总能以世界最前沿的视角审时度势的研发团队。

“晋江能有今天,一是靠品牌企业带动,二是坚持技术创新,尽管研发需要投入大量资金。”林海鸥感慨地说,“如果你不敢投入研发,没有新产品,你的公司无论在哪里都会有麻烦。”去哪儿都没用。如果你投资并且你的产品是高科技的,那么无论你在哪里,人们都会寻找它。”

正因为如此,海鸥每年都会花费巨额资金进行鞋材的研发。研发团队一路陪伴海鸥,与公司情趣相得益彰,为海鸥鞋材引领世界潮流做出了卓越贡献。但由于林海鸥宽广的胸怀和无私的情怀,团队的人才越来越强,公司越来越大,海鸥鞋材不断前进。据悉,海鸥已生产经营上千种鞋面。

福建省晋江市与浙江省温州市、广东省惠东市并称为中国三大制鞋基地。三大制鞋基地各有特色。陈埭镇是中国鞋都晋江市的核心区。陈埭的发展,见证了晋江市的发展壮大,也印证了晋江鞋业的繁荣与辉煌。鞋业的发展离不开鞋材。 2018年1月22日,共同发展的陈埭鞋材商成立了自己的组织——晋江陈埭镇鞋材商会。引领世界鞋面潮流的林海鸥被任命为商会秘书长。

林海鸥珍惜商会的发展,就像珍惜自己的企业一样。他相信,只有潮水上涨,船才能扬起。水涨船高,船东专业操舵,企业和商会都能披荆斩棘,乘风破浪,一往无前。

像林海鸥这样的民营企业家在晋江还有很多。晋江市正是因为林海鸥众多而不断发展壮大。据相关部门统计,2017年晋江共有制鞋企业4826家,2013年以来,累计新增企业1856家,年均新增370家,相当于每天新增一家制鞋企业。

在体育用品“世界工厂”晋江,生产的运动鞋产量占全国的40%、全球产量的20%。制鞋业支撑了晋江的经济。据悉,2017年,晋江实现地区生产总值1981.5亿元,是1978年的1366倍。

晋江鞋材市场变化

汽车行驶在晋江热闹的街道上。宽阔的柏油马路、鳞次栉比的高楼大厦、长长的车龙,让晋江的繁荣全面绽放。

林海鸥的家乡是晋江市陈埭镇杨埭村。当家乡14位村民出资创办鞋帽厂时,谁也没想到他们会创造中国鞋业发展的历史。晋江的制鞋业从此起步,虽历经坎坷,但一路走来,历经风风雨雨,日益壮大。

制鞋业的起步带动了鞋材市场。鞋材市场自发形成时,规模并不大。 1989年,晋江县陈埭镇集资600余万元,在泗泾村修建了占地2万平方米、商店200多家的新型鞋材市场。后扩建为两横三纵专业批发市场。但该制鞋原辅料市场前期物业规划不完善,市场管理不完善,交通拥堵。直到21世纪初,中国鞋业市场才得以建立。林海鸥创业时,就把店开在中国鞋都L1-100号。店面很小,只有200平米。然而,随着制鞋业的快速发展,中国的鞋市场很快就变得拥挤不堪,似乎跟不上形势。为继续发挥鞋纺织发展优势,经过反复考察、调研,2012年初,陈埭镇启动了晋江国际鞋纺织城建设项目。该项目很快被福建省发改委列为省级重点项目,作为“十二五”期间全省优先发展的千亿元大型市场项目。

锦江国际鞋纺城位于陈埭镇金东新区。距泉州市行政中心仅5公里,距晋江中心城区6公里。位于泉州环湾开发核心区。总面积7900英亩,相当于737个足球场。专业市场一期涵盖专业市场和写字楼,总建筑面积50.6万平方米,商铺1100余间。目前是亚洲最大的鞋用纺织原辅材料采购中心和交易平台。

林海鸥瞄准了晋江鞋业发展的广阔市场,毫不犹豫地买下了国际鞋纺城三楼D区78-83号,共计1000多平方米。

如果说晋江国际鞋纺城是一艘航母,那么居民就是甲板上随时准备投入市场的战斗机。海鸥鞋材公司是最早入驻国际鞋纺城的商户之一。 2017年10月31日,晋江国际鞋纺城正式全面开业,海鸥鞋材也跃上新平台。开业一年来,随着来鞋轻纺城采购的外商增多,海鸥鞋材的采购订单从国内源源不断地涌入国外,收入比以前翻了一番。

“当时我觉得这家店有点大,但现在觉得太小了。”林海鸥自豪地说:“我们从来没有聘请过海外销售人员,这些外国客户就是我们的销售人员!”众人都有些惊讶。何禾介绍:“因为我们不断地开发新东西,把成本降到最低,把质量做到最好。产品更香了,海外的客户就会来找他们。只要是新东西,就会吸引外国人,速度更快。”如今,很多国家都在与我们合作。”

林海鸥认为,随着国际鞋材轻纺城专业市场的发展和国际化采购平台的打造,对于鞋材生产企业来说,不仅有利于拓展国际市场,也有利于鞋材生产企业的技术创新和市场信息的获取。行业。分享。

“虽然这几年市场反复波动,但对我们来说,淡季和旺季并没有明显的区别,我们的客户不仅稳定,而且还在不断增加。”因为从最初的传统生产到现在的创新研发和市场流行趋势,海鸥鞋材的新产品如飞织材料等不断受到客户的追捧。

林海鸥兴奋地说:“今天的晋江,拥有全球最大的鞋材市场、品牌企业和工厂生产线,鞋服上下游产品都在这里,你只需要片刻功夫就能生产出来。” ”。去买你需要的鞋子。”

在各方努力下,晋江已建成鞋业成品鞋、鞋机、鞋材、皮革、塑料、橡胶、纺织、化工材料齐头并进、上下游互动的鞋业产业链。 ,形成了国内最大、世界罕见的鞋业产业链。鞋材及鞋机市场。晋江国际鞋纺城入驻商户超过1000家,每年销售商品近400亿元。作为千亿投资的大市场项目,晋江国际鞋纺城实现了从“中国鞋都”到“世界鞋都”的历史性跨越。

“想要做强做大,就必须有一个好地方。”如今,借助国际鞋纺城的国际化平台,海鸥鞋材找到了一条适合企业发展的国际化道路。

科技创新让海鸥展翅高飞

到达国际鞋纺城,车开到三楼,映入眼帘的是“海鸥鞋材”的广告和指示箭头。车子稳稳地停了下来,哦,就到门口了。 “泉州海鸥鞋材有限公司专业飞织面料”的大字十分醒目。

海鸥鞋材除了专业生产和销售飞织面料外,目前还提供梭织提花面料、莱卡面料、印花面料、压花面料、亚麻面料、真丝面料、风衣面料等特种面料。供应的模压鞋面包括飞织鞋面、梭织鞋面、珠绣鞋面、飞织袜面等。公司还可进行3D打印、植绒、电脑绣花、印花、压花等特殊加工。 、褶皱面料、烫金、烫银、贴合加工等。

走进店内,映入眼帘的是各种新潮的飞织面料、提花面料、飞织鞋面,色彩斑斓,仿佛百花齐放,整齐地摆放在展厅里,令人叹为观止。几位外商在翻译和工作人员的指导下寻找自己满意的鞋材,并想尽办法把最新的材质和设计带回家乡。

“这些面料可以用来制作各种鞋子,例如运动鞋和高跟鞋;也可以用来制作包包和帽子。我们正在不断改变工艺并开发新款式。”该店总经理丁万宇在询问记者体验飞织布手感时介绍。 “你看,这些布料不仅颜色时尚,而且立体效果很强,耐磨,而且非常方便。目前市场上还没有这种立体布料,我们是唯一的。”制作它。”

丁先生告诉中国工业报记者,海鸥鞋材于2013年开始生产飞织布,这在国内鞋帮行业尚属首创。据悉,早期耐克生产的是一体式飞织面料,但成本非常高,大众市场难以接受。面对这种情况,海鸥鞋材做了很多工艺改进,将一块鞋面面料放在一块更大的面料上进行优化。结果,成本降低了 40%。后来一块布叠在一块布上,把很多边角料变成了正品,成本降低了一半以上。海欧飞嘉面料一经推出,就受到市场的广泛认可。前年、去年全国各地的人们都来海鸥采购产品,供大于求。大家纷纷效仿海鸥,开始做飞织,整个市场顿时繁荣起来。晋江有一条街,挨家挨户做飞蝇编织。锦江鞋纺城附近的杨岱、西边、江头、彭头等村都在做飞织。浙江温岭、温州、瑞安、河北、河南等地都有飞蝇编织。确实,海鸥鞋材带动了飞织材料行业的繁荣,让飞织材料突然走红,带动了一些大品牌。

“现在我们又改变了目标。”丁先生告诉中国工业报记者,传统的制鞋工艺有很多工序。一双鞋是由很多零件组成的,制作一双鞋需要大量的劳动力,比如打孔成片。装饰一次完成一小部分。装修过程中会产生大量废物,不仅不环保而且费时。一个工人一个工作日只能制作10多双,一双鞋的成本非常高。海欧推出飞织面料后,不仅让鞋子的耐磨性变得更好,而且制鞋工艺也比原来有所改进,还节省了人工。然而,一台机器一个工作日只能生产40双,而且一双鞋的成本仍然较高,仍然不理想。有没有可能生产出既耐用、环保、好看又低成本的材料?海鸥鞋材正坚定地朝着这个目标努力。经过不断努力,海鸥鞋材在鞋面革命的科技攻关上取得了成功。

“这就是我们刚刚开发成功的飞织袜子,用这种材料做的鞋子不需要裁剪,废料很少,产能很高,一台机器一天可以生产120双。从普通的飞织材料到创新的飞袜使鞋子的产能比第一代鞋面布提高了10倍以上,“这是一次解放性的创新”,丁先生的介绍令人兴奋。 。

据有关专家介绍,海鸥鞋材领先于同行研发生产的飞织袜、飞织鞋是全球行业新兴的科技新产品。飞织袜鞋具有无需缝纫机、不裁剪、不拉扯等诸多优点,可节省工厂70%的劳动力。如果推广,可以解决普遍的劳动力恐慌;鞋面一次成型的鞋子可以减少切割。木屑为环境保护做出了巨大的贡献;鞋面耐磨、透气、轻便、舒适。一双鞋面仅重约120克,节省了大量能源。

“飞织袜的舒适度非常好,人工成本低,一双鞋的价格从根本上下降了。用飞织面料制作鞋面还需要缝纫机、头里、背里针织袜子时,所有这些工序都不需要,它们会变得更柔软、更轻。“如果我们用飞织袜子制作半成品,供应给相对贫困的国家。落后国家,我们可以做一个“一双漂亮、耐用、实用的鞋子,不需要大量的手工操作。”丁先生一边说,一边拿起剪刀和织袜。拉起来,却丝毫没有损坏。“柔软度好,弹性好,穿着舒适,防水、透气。”丁先生把水放在布料上,水完全没有移动,根本没有渗透。

“我跟顾客说,如果是三百年前,我的飞织布可以做成铠甲,剪刀扎不破,水溅不着。”林海鸥在一旁笑道。

中国工业报记者试穿了飞袜制作的鞋子,感觉无与伦比。

“一个人一旦穿上这双鞋,就永远不会习惯穿皮鞋了。”丁先生对此感到非常自豪。

“任何行业都要靠研发做强。”林海鸥认为,“我相信飞织袜面的应用会非常广泛,目前没有人在做,但我们正在做。”

飞袜的成功开启了鞋面面料的革命,但海鸥鞋材并没有停止技术创新的脚步。为了科研快速进步,林海鸥成立了晋江晶晶科技有限公司。

他说,“惊艳”来自于“晋江经验”的启发。锦江体验的核心理念之一就是科技创新。然而,晋江拥有国家级鞋业检测中心,却没有面向社会的鞋业研发基地。安踏、361°等大公司都有研发团队,但这些公司的研发成果不会对外公开。对于海鸥鞋材来说,情况就不同了。它面向整个大众市场。如果海鸥在做,把产品推向市场,其他人效仿,就会形成带动效应,产生更多惠及消费者的消费品,就像飞织材料的普及一样。

“让全世界的人都能穿上好鞋是我的追求。”林海鸥表示,在构建人类命运共同体的道路上,大家都会向贫穷落后的国家和地区推广好鞋。有责任。

为此,海鸥鞋材目前正在规划建设研发基地。林海鸥表示,就鞋业而言,有很多材料需要开发。鞋带、鞋面、鞋底都有科技含量。例如,对鞋底的研究表明,过去的鞋子穿久了会产生臭脚。这是为什么呢?化学原料必须要研究。以前,下雪天为了保暖,我的鞋子里塞满了绒毛、羊毛,但穿久了就会发臭。是不是可以考虑研究一种不需要羊毛却很保暖的鞋材,不仅舒适好看,而且防水,穿久了也不臭呢?或者说,有没有可能生产出一款能够在炎热的夏季和寒冷的天气自动调节温度的鞋子?最近,有人推出了一种海洋纱线材料,将塑料瓶制成纱线,然后将纱线制成鞋子。海洋纱虽然环保,但目前仅应用于家具等行业,尚未应用于制鞋行业。海鸥认为,这个也可以尝试。

“诚信求实、竭诚服务、追求满意”。这就是海鸥鞋业的企业宗旨。海鸥鞋材作为一家专注于各种特种鞋材、服装面料、箱包材料的开发和销售的公司,结合了世界最新流行时尚和公司独特新颖的设计,以多品种经营特色和薄利多销的原则但周转快,赢得了广泛的客户。深受客户青睐和信赖。

过去,国内厂家采购的是海鸥鞋材。如今,每天都有来自越南、孟加拉国、印度尼西亚、印度等国的外国采购商前来采购面料、鞋底等产品。两个月前,从未单独考察过中国材料店的沃尔玛区域总监专程来到海鸥鞋材公司考察。海鸥鞋材是该负责人考察的国内第一家区域性材料店。检查结束,主任竖起大拇指。

当前,制鞋行业面临整体转型升级。作为产业链上游的鞋材行业也面临着新的挑战,迎来新的发展机遇。 “专业的人做专业的事,不懂技术怎么能做技术工作。”专注于鞋材研发的海欧鞋业,在科技创新的道路上不断发布新产品,为普罗大众贡献的不仅仅是鞋材。 ,以及对无限美好生活的信念。

改革开放40年来,晋江实现了从“高产贫困县”到“福建第一”、“全国十强”的巨大飞跃。与此同时,数以万计的海鸥鞋品牌正在崛起。海鸥鞋材在产业升级中不断创新,用新技术创造新性能,为产品注入新活力,也为全球制造业提供新选择。

如今,海鸥鞋材远销地球各个角落。让我们一起为海鸥鞋加油!

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